Linija za predtretman i prešanje sjemena ricinusa

Ricinusovo ulje je nesušivo ulje koje sadrži hidroksi kiseline. Sadržaj ricinoleinske kiseline čini oko 87,1 posto ~90,4 posto sastava masnih kiselina. Široko se koristi u vazduhoplovstvu, preciznim instrumentima, medicini, premazima, plastifikatorima, emulgatorima, izolacionim uljima, tekstilnoj i kožnoj industriji.

Linija za predtretman i prešanje sjemena ricinusa

Predtretman ricinusovog ulja uključuje čišćenje ulja, ljuštenje, sušenje, drobljenje, omekšavanje, ljuštenje i kuhanje na pari.

1. Čišćenje sirovina

(1) Tokom procesa žetve, sušenja, transporta i skladištenja, sjemenke uljarica će biti pomiješane sa nekim nečistoćama kao što su pijesak, zemlja, stabljike i listovi, te željezo. Ako se ne uklone prije proizvodnje, to će biti vrlo nepovoljno za proizvodni proces. Podijeljen je u tri kategorije: neorganske nečistoće, organske nečistoće i uljne nečistoće.

①Neorganske nečistoće tlo, pijesak, prašina i metal, itd.

②Organske nečistoće stabljike i lišće, užad, ljuske i drugo sjeme, itd.

③Nezrela zrna koja sadrže uljane nečistoće, različite uljarice, oštećene uljarice i zrna sa štetočinama i bolestima ispod navedene mreže.

(2) Uklanjanje nečistoća

Odnosno, opšti termin za proces uklanjanja nečistoća sadržanih u ulju. Tehnički zahtjevi za čišćenje ne bi trebali samo ograničiti sadržaj nečistoća u ulju, već i specificirati sadržaj ulja u ostacima nakon čišćenja.

①Prosijavanje: Prosijavanje je metoda odvajanja nečistoća uz pomoć rupa za sito korištenjem razlike u veličini čestica (širina, debljina, dužina) između ulja i nečistoća.

② Magnetna separacija: Magnetna separacija je metoda korištenja magnetne sile za uklanjanje magnetnih metalnih nečistoća u ulju.

③Odabir vode: Odabir vode je korištenje vode za direktan kontakt s uljem kako bi se isprao mulj koji se lijepio na površinu ulja, a prema principu različitih brzina sedimentacije sirovina različite specifične težine Teške nečistoće kao što su metali se uklanjaju , dok se bočno blato pod djelovanjem infiltracije vode može razrahliti u fine čestice i isprati vodom. Pranje vodom takođe može efikasno sprečiti letenje prašine.

④Odabir bočnog blata: agregati tla čiji su oblik i veličina jednaki ili slični onima kod uljarica, a čija se specifična težina ne razlikuje značajno od one kod uljarica, nazivaju se "uporedno blato".

2. Uljni piling i odvajanje ljuske jezgre

Zahtjevi za ljuštenje ①Sadržaj ljuske u jezgri: ne više od 5 posto. ②Stopa zrna u ljusci (ručno odabrana): ne više od 4 procenta.

3. Suvi materijal

Odnosi se na proces dehidracije ulja visoke vlažnosti do odgovarajuće vlage. Uljarica se ponekad bere tokom kišne sezone, pa je sadržaj vlage visok. Sušenje je neophodno za sigurno skladištenje i odgovarajuću vlažnost.

Upotreba opreme za sušenje za zagrijavanje ulja može dovesti do toga da dio vode ispari. Istovremeno, vlažnost vazduha oko ulja mora biti manja od površinske vlažnosti ulja na ovoj temperaturi, tako da se formira razlika vlažnosti, a voda u ulju može da nastavi da isparava i izlazi. Atmosferski, a u jedinici vremena, što više zraka prolazi kroz površinu ulja, to je brža dehidracija ulja. Oprema za sušenje je prisiljena da propušta vrući zrak za sušenje, koje se zasniva na ovom principu.

4. Crusher

Koristeći mehaničku metodu, proces smanjenja veličine čestica ulja naziva se drobljenje. Svrha drobljenja je promjena veličine čestica ulja velikih zrna kako bi se olakšalo valjanje embriona; kod prethodno presovanog kolača, potrebno je da se umerena veličina kolača i da se stvore dobri uslovi za ekstrakciju ulja za ispiranje ili sekundarno prešanje.

5. Omekšati

Omekšavanje je prilagođavanje vlažnosti i temperature ulja kako bi ono postalo mekano. Proces povećanja plastičnosti.

6. Kotrljanje embriona

Kotrljanje se još naziva i "bljeskanje" i "bljeskanje". To je proces presovanja ulja iz granula u ljuspice djelovanjem mašina. Svrha valjanja embriona je uništavanje ćelijskog tkiva uljane biljke i stvaranje povoljnih uslova za kuhanje na pari i prženje, kako bi se ulje moglo nesmetano odvajati tokom presovanja ili ispiranja.

Osnovni zahtjevi za valjanje embriona su da sirovina bude tanka, površina ujednačena, prah manje, da se ne izlaže ulje, da je mekan kada se gnječi, a prah se kontroliše unutar 1 mm od otvora sita. , debljinu blanka treba održavati u određenoj mjeri. Nakon valjanja embriona, zagrijte embrije tako da se vlaga potapanja kontrolira na oko 7 posto, a stepen praha kontrolira ispod 10 posto.

7. Kuvano na pari i prženo

Kuvanje u ulju se odnosi na proces u kojem se sirovi embriji obrađuju vlaženjem, zagrijavanjem, parom i prženjem kako bi se podvrgli određenim fizičkim i kemijskim promjenama, promijenili njihovu unutrašnju strukturu i transformirali se u zrele embrije.

Kuvanje na pari i prženje je jedan od važnih koraka u procesu proizvodnje ulja. Jer kuhanje na pari i prženje mogu u velikoj mjeri promijeniti unutarnju strukturu ulja djelovanjem vode i temperature, kao što su daljnje oštećenje stanica, koagulacija i denaturacija proteina, segregacija i kombinacija fosfolipida i gosipola, itd. Ove promjene nisu samo pogodne. na ulje Lakše se odvaja od ulja, a blagotvorno je za poboljšanje kvaliteta sirove nafte. Dakle, kvalitet kuhanja na pari i prženja ima direktan utjecaj na nesmetano odvijanje cjelokupnog procesa proizvodnje ulja, nivo prinosa ulja, te kvalitet ulja i kolača.

8. Ekstruzija i naduvavanje

Nova metoda zasnovana na ekstruziji koristi se za prethodnu obradu ulja prije ispiranja.

9. Stisnite

Stroj za vijčanu presu za ulje Vijčana presa za ulje je mašina za presu za ulje koja se pokreće na snagu i koristi osovinu zavrtnja za kontinuirano rotaciju u kavezu za presovanje kako bi pritisnuo embrion za ekstrakciju ulja. Ako se radionica za prešanje ulja koristi kao radionica za pretpresovanje, između radionice i radionice za ispiranje može se razmotriti skladište tampon kolača, tako da se prethodno presovani kolači mogu privremeno složiti kada radionica za ispiranje ne uspije.

10. Filter

Druga faza predtretmana je faza filtracije. Nakon filtracije, sirova nafta se rafinira ili izluži.